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PVR真空泵维修

干气机泵操作规程

时间: 2025-11-12 14:57:57 |   作者: PVR真空泵维修

  

干气机泵操作规程

  2.1.1.3准备L-AN46全损耗系统机械油,轴承清洗后注入经三级过滤的润滑油,油液位保持在轴承箱1/2-2/3之间。

  2.1.1.4热油泵启动前一定要暖泵,预热速度小于50℃/h预热时先打开入口阀门,再稍开出口阀门,但不能开大,以免升温速度过快或泵反转,预热过程中要不断盘车,每隔20分钟盘车180度。

  3.1.5.1检查泵运作的平衡性,即泵机组在无振动情况下运转,在泵有不详噪音的情况下或者故障应立即停车。通知车间有关管理人员。

  4.1认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,他人违章作业加以劝阻和制止。

  3.2.3.4在有冷凝现象,结冻现象或长期不再使用的情况下,必须排除泵体和冷却腔中的液体

  2.2.1.5运行中注意轴承箱和盘根箱是否过热,遇有异常,查明原因,及时处理。

  3.1.2.1用轻质油冲洗轴承箱(不得用石油烃,沥青脂,软沥青等),和让油滴漏状漏罐。加润滑油直到池中间恒定有杯也应存有注油。

  在一般情况下,如果要求的出口压力小于2Mpa,泵的行程长度每隔15分钟增加20%的步骤增加。泵的出口压力应逐步增加,每隔15分钟增加额定压力的20%,加压不能逐步进行时,泵行程长度增加要按额定压力小于2Mpa进行。

  a)长期停机(一周以上)后重新再启动,要将行程长度调到0%,进行几分钟的无负荷运转,然后增加行程长度。

  3.1.4.1如果自动回流调节阀是安排在排出管路中,当泵暂时停止运转时,阀能保持打开状态。否则关闭出口阀。如果长期不用应关闭出、入口阀门。

  负责监视和检查机泵的运转情况机泵备用情况,机泵维护保养的情况,保证工艺各部加工介质的正常输送。

  根据班长和有关岗位指令做相关操作。管理好岗位所属的润滑油、脂,检查维护机泵的正常运行。

  2.2.1.9热油泵停车时每隔20分钟盘车一次,直到100℃为止。长期停用的泵和备用泵执行炼油厂备用泵盘车规定,防止轴弯曲。

  2.2.1.10拆泵前先关闭所有的出入口阀门,防空泵内压力,并断电。热油泵须待泵出口阀门及出入口端节,泵体完全凉了以后才可拆除泵检修。

  2.2.1.11冬季对备用泵应排净泵体内的积水,保持前后轴承箱冷却水畅通,露天泵还要采取预热方式和蒸汽带暖蹦,防止冻坏泵体和部件。

  4.2精心操作,严格工艺纪律,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。

  4.3正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽壮态。如发生意外事故,要果断处里,及时向上级报告,并保护现场,作好详细记录。

  2.1.2.4详细检查泵各部结合面有无泄漏。端面密封有无泄漏。封油压力有没有变化,冷却水量是否合适,盘车是否灵活。

  2.1.2.5启动电机,泵投入运行,待达到额定转速时观察出口压力指示是不是正常,正常时逐渐开启出口阀,保持压力后开大阀门,直到满足工艺操作为止。

  2.1.2.6检查各轴承的振动情况,声音有无异常,温升情况,润滑油液位等。

  3.2.2.1用轻油(不用石油产品)冲洗轴承支架腔体,并擦净,然后填充润滑油油窗中部

  2.2.1.6使用封油的离心泵应保持封油压力比泵介质人口压力高0.05~0.15Mpa,封油不能给得太大以免抽空。

  2.2.1.8轴承温度不大于75℃,泵在3000rpm/min运转时轴承振动不大于0.06mm。电流不超过额定电流;机械密封泄漏轻油不大于10滴/分,重油5.0滴/分,软填料密封轻油不大于20滴/分,重油不大于10滴/分。

  b)对于短期(一周以内)停机的重新再启动,在任意的行程长度上用规定的工作所承受的压力负荷重新再启动即可。

  c)在冬季,润滑油温度过低时,传动箱体内的润滑黏度就会加大,因此,用规定的负荷重新再启动时,电机就会有几率出现过载。在这种情况下,先将行程长度调到0%,让泵运转30-60分钟,等油温上升到规定的温度后,再施加规定的负荷。

  2.2.2.3原运行泵的出口阀关闭后,当检查备用泵运行良好时即可停止运行。

  2.3.5泵停运后,如需要检修,应关闭进口阀,打开泵排放阀及其自密封排放阀将液体排尽,然后关闭冷却水,并通知电工切断电源。

  2.2.1.12泵连续运转720小时或发现润滑油脏时,必须清扫轴承箱,更换新油一次。平时应补充润滑油到正常液位处。

  2.2.1.13保持泵体、泵座、电极罩以及泵房内的卫生,不得有油污,积水。

  2.2.2.2把运行泵的出口阀稍关,使压力略有上升的趋势,此时再开启备用泵和泵的出口阀,两台泵的压力保持平衡,一个关小,一个开大,直到运行泵出口阀全部关闭为止。

  3.2.4.8通过轴承箱上的加油孔填充润滑油,直到恒位油杯的支管开始冲上油为止,用同种润滑油填充恒位油杯,直到油充满油杯2/3为止。

  2.1.1.5启动泵前必须盘车,盘车时应无轻重不均感觉,且填料压盖不能歪斜。

  行程长度为0%状态进行无负荷运转30-60分钟,确保行程长度为0%,检查柱塞的是否移动,假如发现柱塞移动,可将行程调节帽向上方向调整3-4%,找出柱塞移动的最小位置,在泵出口管无堵塞并且与吸如池接通的情况下,打开吸入管路上的截止阀就可以通液了。

  3.1.2.5灌注泵时,应将泵入口处连接管路上的关闭阀门完全打开,排气阀应是全开的。

  3.2.2.4泵的灌注,在泵处于倒灌带压(高于大气压)情况下,打开入口阀,打开泵和机械密封排气阀,缓慢转动泵转子,当输送的液体不带汽流动时,关闭排气阀,

  4.9四懂三会:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障。

  4.10设备检查三定:定时、定点、定路线润滑五定:定时、定点、定质、定量、定人